Wenn es um Zeichnungsteile geht, sind Sie bei tcam richtig: Egal, wie die Anforderungen aussehen: Durch das etablierte Lieferantennetzwerk und die tcam Expertise finden wir die wirtschaftlichste Fertigungsmethode auch für Ihr Projekt. Egal, ob es bei einer Produktentwicklung um Simultaneous Engineering geht, oder ob Sie bereits entwickelte Produkte optimieren möchten.
Einige der bei tcam angewendeten Verfahren:
Drehen . Fräsen . Schleifen . Stanzen . Aluminiumdruckgießen . Feinguss . Spritzguss . Oberflächenbeschichtungen . Wärmebehandlungen . Veredelungen . und mehr!
Zudem werden „in-house“ die Bereiche Rohrbiegen und Montage abgedeckt.
Quer gedacht:
Aus Einem Verfahren
ZWEI gemacht
Material gespart
Kosten gespart
Oberfläche optimiert
Ein Kunde aus dem Automobil-Sektor fragte Unterstützung an:
Die Produktion einer zentralen Lagerachse stieß an ihre Grenzen. Über den bestehenden Lieferanten und seine eigentlich bewährte Produktionsmethode (Drehen), reichten die produzierten Stückzahlen nicht aus. Zudem war der Preis zu hoch.
Im ersten Schritt erfolgte ein Brainstorming zusammen mit Spezialisten aus den Bereichen Drehen und Schleifen. Außerdem mit am Tisch: Materiallieferanten, Moderator & Generalist. So wurde das bisherige Fertigungsverfahren in Frage gestellt und verschiedene Verfahren und Szenarien durchgespielt.
Die Lösung war am Ende folgender: Der Rohmateriallieferant liefert Halbzeuge mit eingeschränkter Toleranz. Dies ist zwar teurer, dafür kann man sich den Arbeitsschritt des Drehens jedoch sparen. Statt dessen wird geschliffen. Auch dies ist im ersten Schritt teurer als Drehen, dafür entsteht aber ein deutlich robusterer Fertigungsprozess mit wesentlich kürzerer Prozesszeit. So sind höhere Stückzahlen möglich und das geringere Aufmaß spart am Ende Kosten.
Sie haben ein ähnliches Projekt? Wir beraten Sie gerne!
aus ganz unterschiedlichen Disziplinen an einem Tisch sitzen, entsteht ein wertvoller Austausch. So erkennt man am schnellsten, welche Wege funktionieren und welche nicht.“
Mehr denn je geht es darum, schneller, und effizienter zu arbeiten. Dies darf jedoch nicht zu Lasten der Qualität gehen. Im Gegenteil. Im Optimalfall wird diese durch diverse Optimierungsprozesse sogar noch verbessert.
Wir finden für Sie die günstigste Fertigungsmethode. Oftmals können Durchlaufzeiten abgekürzt und auch ganze Prozess-Bausteine übersprungen werden. Dies ist jedoch nur durch interdisziplinäre Expertise sowie ein top ausgestattetes Lieferantennetzwerk möglich. Bei tcam finden Sie beides – und mehr.
Es gibt viele Möglichkeiten, einen Prozess, ein Bauteil, eine Baugruppe oder ein Verfahren zu optimieren. Dabei besitzt jedes Projekt und jedes Bauteil ganz individuelle Anforderungen. Von winzig klein bis riesengroß, von einfach bis komplex, von Schnelligkeit über Stückzahlen, über Kosten bis Verschleißoptimierung: Wir finden den sinnvollsten Weg für Sie.
Es muss nicht immer nur „den einen“ Weg geben. Bei tcam wird schon mal ein altbewährtes Fertigungsverfahren über den Haufen geworfen, wenn ein anderes besser ist. Wir denken daher oftmals neu, hinterfragen vieles und gehen – wenn erforderlich – auch unkonventionelle Wege. Richtig ist, was funktioniert. Egal, ob Neuentwicklung oder bestehendes Produkt.
Ein Bauteil ist nicht umsetzbar? Stückzahlen können nicht geliefert werden? Ein scheinbar umöglicher Zeitplan muss eingehalten werden? Wo Andere die Segel streichen, fangen wir erst richtig an. Fordern Sie uns heraus!
Bei komplexen Projekten geht schnell die Übersicht verloren und wenn etwas schief geht, stellt sich schnell die Frage des verantwortlichen Ansprechpartners. Durch die interdisziplinäre Arbeitsweise ermöglicht tcam Ihnen das reduzieren von Lieferanten. Sie haben nur einen einzigen Ansprechpartner. Uns. Den Rest koordinieren wir.